El Grupo Alfaland ha conseguido un nuevo contrato con Repsol YPF. Luis Burgueño, Director Gerente de Ibersur, comercializadora del Grupo Alfaland para la región andaluza y Badajoz, ha liderado la operación de venta de la flota de carretillas Hyster con sistema antideflagrante a la multinacional hispanoargentina Repsol YPF: “Repsol es un cliente tradicional del Grupo Alfaland desde los años ochenta. En el 2003 ya realizó el Grupo Alfaland una venta de 16 unidades de la misma tipología que las actuales para este grupo petrolífero”. En el 2006, Repsol YPF ha celebrado un nuevo concurso para otras 15 unidades y el Grupo Alfaland lo ha ganado: “Los equipos que adquirió Repsol en el 2003, conjuntamente con el servicio postventa proporcionado por el Grupo Alfaland, han excedido sus expectativas, lo que ha hecho que Repsol vuelva a confiar en nosotros para ampliar su parque de máquinas”, según Burgueño.

En concreto, se trata de una flota de carretillas contrapesadas térmicas Hyster de 6 toneladas con un equipamiento especial antideflagrante que describe así Luis Burgueño: “Repsol trabaja con bombonas de butano que son consideradas una mercancía con posible riesgo de explosión, por lo tanto las carretillas no pueden generar ningún tipo de chispa. Debido a este requerimiento, las máquinas están absolutamente protegidas, según la directiva comunitaria ATEX. Se trata de una reglamentación muy exigente que regula los elementos y dispositivos de seguridad con que se deben dotar los equipos, para evitar cualquier accidente por una falta de prevención en estas carretillas. Lo que supondría consecuencias legales y penales muy importantes. Estas máquinas vienen directamente de Estados Unidos y en España instalamos el desarrollo específico antideflagrante de la empresa Pyroban”. Las 15 carretillas antideflagrantes serán distribuidas por diferentes factorías de Repsol en toda España.

Repsol YPF describe los valores añadidos

Carlos Gómez, Responsable de Factoría de Repsol YPF, ha explicado el funcionamiento de las carretillas antideflagrantes suministradas por el Grupo Alfaland: “Son máquinas sometidas a unas condiciones de trabajo muy duras, puesto que, a las dificultades que supone para un motor de explosión trabajar con las exigencias ATEX, se unen el hecho de trabajar a dos turnos de 7 horas diarias, soportando cargas de aproximadamente 3 tm”.

Para Carlos Gómez, lo más importante en este proyecto ha sido: “La robustez de los equipos Hyster, su facilidad de manejo y mantenimiento, aceptablemente económico, y la asistencia técnica postventa del Grupo Alfaland”.

Estrategia de grandes empresas

El Grupo Alfaland está siendo fiel a su estrategia de consolidar e impulsar su cartera de grandes compañías. Para Luis Burgueño, el diseño de dicha política se basa en una constante y documentada información sobre las necesidades puntuales del cliente. Al mismo tiempo, los productos y servicios ofertados tienen que ser líderes en los mercados internacionales para que generen una confianza inmediata.

Tras casi 25 años de actividad, el Grupo Alfaland ha conseguido la confianza de estas multinacionales: FCC Logística, Logista, Cega Multidistribución, Grupo Mestre, Grupo Dragados, RENFE, Acerinox, Alcoa, BSH, Danone, Electrolux, General Electric, Leche Pascual, Myrurgia, Saint Gobain, Procter & Gamble, Repsol, Novartis, Grupo PSA, Ford, Nissan, DaimlerChrysler, Michelin, Opel, Pirelli, Volkswagen, El Corte Inglés, Canon, Dinosol, Levi Strauss, Portucel, Henkel, Telefónica, Philips, Reckitt Benckiser y Portucel, entre otras.

EL GRUPO ALFALAND CUMPLE LA DIRECTIVA COMUNITARIA ATEX

La directiva 94/9/CE, también denominada directiva ATEX (Atmósferas Explosivas), nace en el marco de las directivas de nuevo enfoque establecido en la Resolución del Consejo Europeo del 07.05.85 según la cual deben definirse requisitos esenciales de seguridad y otros requisitos de interés colectivo, sin rebajar los niveles existentes y justificados de protección en los Estados miembros. Fuera del ámbito de esta directiva están los equipos destinados a:

o Dispositivos en entorno sanitario.
o Material en entorno de sustancias explosivas.
o Uso doméstico o no comercial.
o Protección individual (89/686/CEE).
o Marina. Medios de transporte (ADR).
o Militar.

Grupo de aparatos II

Compuesto por aquellos destinados al uso en otros lugares en los que puede haber peligro de formación de atmósferas explosivas.

• Categoría 1
Comprende los aparatos diseñados para poder funcionar dentro de los parámetros operativos fijados por el fabricante y asegurar un nivel de protección muy alto (probabilidad anual de fallo del equipo 1x10-8). Estos aparatos están previstos para utilizarse en un medio ambiente en el que se produzcan de forma constante, duradera o frecuente atmósferas explosivas debidas a mezclas de aire con gases, vapores, nieblas o mezclas polvo aire. Los aparatos de esta categoría deben asegurar el nivel de protección requerido, aún en caso de avería infrecuente del aparato. Los aparatos o sistemas de protección de esta categoría están destinados para su empleo en emplazamientos clasificados como Zona 0 (gases) y Zona 20 (polvos).

• Categoría 2
Comprende los aparatos diseñados para poder funcionar en las condiciones prácticas fijadas por el fabricante y asegurar un alto nivel de protección (probabilidad anual de fallo del equipo 1x10-6). Estos aparatos están destinados a utilizarse en un ambiente en el que sea probable la formación de atmósferas explosivas debidas a gases, vapores, nieblas o polvo en suspensión. Los medios de protección relativos a los aparatos de esta categoría asegurarán el nivel de protección requerido aún en caso de avería frecuente o de fallos del funcionamiento de los aparatos que deban tenerse habitualmente en cuenta. Los aparatos o sistemas de protección de esta categoría están destinados para su empleo en emplazamientos clasificados como Zona 1 (gases) y Zona 21 (polvos).

• Categoría 3
Comprende los aparatos diseñados para poder funcionar en las condiciones prácticas fijadas por el fabricante y asegurar un nivel normal de protección (probabilidad anual de fallo del equipo 1x10-4). Los aparatos de esta categoría están destinados a utilizarse en un ambiente en el que sea poco probable la formación de atmósferas explosivas debidas a gases, vapores, nieblas o polvo en suspensión y en que, con arreglo a toda probabilidad, su formación sea infrecuente y su presencia sea de corta duración. Los aparatos de esta categoría asegurarán el nivel de protección requerido durante su funcionamiento normal. Los aparatos o sistemas de protección de esta categoría están destinados para su empleo en emplazamientos clasificados como Zona 2 (gases) y Zona 22 (polvos).

CARACTERÍSTICAS CARRETILLA HYSTER CONTRAPESADA TÉRMICA H6.00-7.00XL

Carretillas elevadoras con motores GLP y Diesel. 6.000 a 7.000 kg. a 600 mm.

Los modelos Hyster de la serie H de 6-7 toneladas han sido fabricados para proporcionar el máximo rendimiento en aplicaciones industriales, ofreciendo durabilidad y potencia, además de la máxima comodidad para el operario. Carretillas que satisfacen sus necesidades de gran productividad, economía y facilidad de servicio.

El comportamiento del operario ofrece fácil acceso a la carretilla, amplio espacio para las piernas, palancas de mando sencillas y cómodas, además de un asiento totalmente ajustable que permite que el conductor seleccionar la posición de conducción más cómoda. La dirección asistida hidrostática, el pedal Monotrol opcional, para las funciones de dirección/velocidad y la instrumentación clara, contribuyen a lograr una óptima productividad y a reducir los tiempos de los ciclos de trabajo. Los modelos de carretillas de la serie H6.00-7.00XL son además extremadamente silenciosos. Todos los principales componentes han sido diseñados para minimizar los niveles de ruido y están aislados del bastidor con objeto de reducir las vibraciones.

Reducir el mantenimiento al mínimo

El radiador de aletas horizontales de 77,5 mm para aplicaciones duras, junto con el refrigerador de aceite de transmisión y el ventilador de tipo impulsor, reducen el desgaste del motor y proporcionan intervalos de servicio más largos. El salpicadero con instrumentos de fácil lectura, incluye indicadores para las temperaturas del refrigerante del motor y del aceite de la transmisión, presión de aceite y salida del alternador. El diseño de bastidor ancho mejora el acceso a los componentes principales, mientras que los capós han sido diseñados para abrirse fácilmente y agilizar los trabajos de mantenimiento rutinarios. Las comprobaciones diarias pueden realizarse en menos de 5 minutos.

Rendimiento unidad motriz

La serie ofrece una selección de motores diesel Perkins 1004.42 o motores de GLP GM V6-4.3 L con sistema de combustible Impco. Ambos motores han sido diseñados para ofrecer bajos consumos y bajos niveles de emisiones, además de fácil mantenimiento. El par máximo de 290 Nm se obtiene a tan solo 1.300 r.p.m. con el motor diesel, mientras que el par máximo de 215 Nm se obtiene a 1.400 r.p.m con el motor de GLP. La transmisión Powershift de dos velocidades de Hyster ofrece un rendimiento excelente de las funciones de tracción y velocidad de traslación, lo que su vez reduce los tiempos de ciclo, mientras que el pedal de frenado de avance lento ofrece mayor capacidad de control durante la estiba de cargas.

Fuente: Hyster